精密级进模冲压件
端子、弹片、连接片类小件年用量大且结构稳定时，级进模是成本最低的路线：一卷料送进去，冲裁、折弯、落料一次完成，人工干预少、批次一致性好。
- 料厚范围 0.1–2.0mm，工位数按工序需求配置
- 适用场景：连接器、开关组件、电池接触件等年用量稳定的零件
- 交付方式：开模后按框架订单滚动排产，模具本体随首件一并交付确认
SV服务总表
汽车配套冲压件
支架、卡箍、安装板类零件直接关系到装配能否顺利，我们把重点放在孔位一致性与批次稳定上：首件全尺寸核对，批量按约定方案抽检，随货附记录。
- 常规板厚 1.0–6.0mm，材质以碳钢与高强钢为主
- 适用场景：整车与改装装配的固定件、装饰件内衬骨架
- 交付方式：按客户装配节拍分批送货，支持周或月滚动排产
钣金折弯成型
折弯件最怕展开图算错：差一个料厚补偿，装配孔就全歪。我们按展开图复核折弯补偿与回弹，打样阶段实测修正，确认后再上批量。
- 常规折边长度至 2m 级，板厚 0.8–6.0mm
- 适用场景：机箱外壳、设备托架、配电箱体等多折边零件
- 交付方式：单件打样与批量均接，打样通常数个工作日出样
拉伸件加工
深拉伸是冲压里最容易开裂起皱的工艺。我们按拉伸比分配道次、调压边力，必要时改过渡圆角，先试模再定型，避免直接开最终模具赌一把。
- 视拉伸比分一道或多道次成型，圆筒、方壳均可
- 适用场景：罩壳、容器、电机外壳类带深度要求的零件
- 交付方式：先出工艺评审与试模件，确认后开量产模批量交付
五金支架与安装件
这类零件结构简单但用量大，成本敏感。形状接近通用模时优先用通用模，省掉开模费用；表面按使用环境配镀锌或喷塑。
- 常规尺寸公差 ±0.1mm 级，料厚 0.5–5.0mm
- 适用场景：设备内部固定、线缆走线支架、垫板与连接片
- 交付方式：通用模可跳过开模环节，打样后直接进入小批量
电子屏蔽罩
屏蔽罩壁薄、折边小，常见问题是平面度超差装不上卡板、毛刺划伤板面。我们控制折边回弹与刀口间隙，出货前做平面度抽检。
- 料厚常见 0.2–0.5mm，带料连续冲压方式生产
- 适用场景：通讯模组、控制板卡的电磁屏蔽结构件
- 交付方式：按批次真空包装防氧化，可按客户包装规范执行
散热与通风冲压件
通风板的开孔率与孔阵位置度直接影响风道表现，散热片基板的平整度影响贴合。阵列孔位由模具保证，而不是逐件人工对位。
- 常见孔径 1mm 起，孔阵位置度按图纸公差受控
- 适用场景：机柜通风板、散热器基板、屏蔽兼导风结构件
- 交付方式：可翻边或压筋加强，批量按抽检方案附检验记录
定制模具设计与制造
模具是冲压件的成本核心。我们从工艺评审做起，结构设计留出修模余量，装配试模后提交首件，交付时附易损件清单与维护要点。
- 含试模与首件全尺寸确认，交付模具本体与备件清单
- 适用场景：新零件立项、旧模老化翻新、异地模具转移复制
- 交付方式：制作周期视结构复杂度评估，评审阶段给出时间表
来料冲压代加工
您自有模具或自供材料时，我们提供设备与产能，按工序计费。收料环节核对材质与厚度并留样，模具上线前做状态检查。
- 收料核对并留样，模具上线前检查磨损与间隙
- 适用场景：客户已有模具的产能补充、季节性订单高峰外包
- 交付方式：按单批次交付，工序可单段委托或全流程托管
EX怎么选入口
看批量
年用量上千件的稳定零件，值得开模；样机阶段或小批量验证，先用通用模或激光下料加折弯过渡，定型后再投资模具。
看结构
以折边为主的板壳件走折弯线，带深度拉伸的走拉伸道次，薄壁阵列小件走连续冲压。结构决定设备，而不是反过来。
看环境
户外或潮湿环境优先镀锌加涂层，室内干燥环境可省掉表面处理降成本。选材与表面方案在评审阶段一起确定。