精密级进模冲压件
多工位连续成型，适合端子、弹片等年需求量大的小件，一次送料完成冲裁与折弯。
- 料厚范围 0.1–2.0mm
- 适合大批量连续生产
- 按年度框架批量交付
01三项核心能力
模具设计与评审
冲压件的成本和质量，八成在模具阶段就定了。我们拿到图纸先做工艺评审：孔位与折边间距是否满足模具强度、拉伸比是否需要分道次、尖角是否要改圆角。评审结论会连同改图建议一起反馈，确认后进入模具结构设计与加工。模具交付时附维护要点，后续量产的稳定性有据可查。
批量冲压生产
批产环节的重点是稳定：卷料与板料的来料检验、冲压设备的吨位匹配、每批次首件全尺寸核对、按约定方案抽检。出现毛刺超标或孔位漂移时，先调模具间隙与压边力，而不是放低检验标准放行。每批出货附检验记录，出现异常可追溯到具体批次与调整动作。
钣金折弯与焊接配套
对机箱、支架、外壳类零件，单一折弯往往不够。我们按展开图计算折弯补偿，控制回弹偏差；需要焊接或铆装的组件在同一条流程内完成，避免多供应商之间的尺寸接力误差。表面处理环节可协调喷塑与电镀资源，交付前做外观与涂层厚度抽检。
02九类加工服务
汽车配套冲压件
支架、卡箍与安装板类零件，重点控制孔位一致性与批次稳定，配合客户装配节拍供货。
- 板厚 1.0–6.0mm 常规
- 首件全尺寸确认
- 按周或按月滚动排产
钣金折弯成型
按展开图计算折弯补偿与回弹，适合机箱、托架类多折边零件，保证装配孔对位。
- 折边长度可达 2m 级
- 提供展开图复核
- 单件打样到批量皆可
拉伸件加工
圆筒、罩壳类深拉伸零件，通过道次分配与压边力控制避免开裂与起皱。
- 视拉伸比分道次成型
- 不锈钢与碳钢常规
- 开模前先出工艺评审
五金支架与安装件
设备内部固定支架、垫板与连接件，材料与镀层按使用环境选配。
- 常规公差 ±0.1mm 级
- 可配镀锌或喷塑
- 通用模可缩短周期
电子屏蔽罩
通讯与控制板卡用屏蔽罩，壁薄、折边小，重点是平面度与定位脚精度。
- 料厚常见 0.2–0.5mm
- 需控制平面度与毛刺
- 带料连续冲压方式
散热与通风冲压件
散热片基板、冲孔通风板，孔阵密度与开孔率直接影响散热表现，按图纸阵列加工。
- 孔径 1mm 起常见
- 孔阵位置度受控
- 可翻边或压筋加强
定制模具设计与制造
从工艺评审、结构设计到模具装配试模，交付可维护的模具本体与备件清单。
- 含试模与首件确认
- 附模具维护要点
- 周期视结构复杂度
来料冲压代加工
客户自有模具或自供材料，我们提供设备与冲压产能，按工序计费结算。
- 收料核对并留样
- 按单批次交付
- 工序可单段或全流程
03四步合作流程
- ①
图纸与需求评审
您提供图纸、样品或使用场景说明，我们核对材料、公差、批量与表面处理要求，反馈工艺可行性意见。
- ②
方案与报价
明确是开专用模还是用通用模，给出单价构成、打样周期与批量交付节奏，双方确认后立项。
- ③
打样与首件确认
完成模具调试与试冲，提交首件供您确认尺寸与外观；检验基准在这一步锁定，作为后续批量依据。
- ④
批量交付与跟进
按约定排产批量冲压，出货附抽检记录；使用中出现装配问题，我们回到模具环节排查调整。
04常见问题
- 没有完整图纸，只有样品，能不能接？
- 可以。我们通过测绘样品还原关键尺寸与公差，先出简易图纸给您确认，再进入打样环节。测绘精度依赖样件状态，磨损严重的样品需要您提供补充信息。
- 打样到批量通常需要多长时间？
- 视零件复杂度而定。简单落料与折弯件通常数个工作日内可出样；需要开模的拉伸件或级进模件，模具制作与试模周期会更长，评估阶段会给出明确的时间表。
- 最小起订量是多少？
- 冲压件单件成本与批量关系密切，批量大摊薄模具与调机成本后单价更低。没有一刀切的起订量，评估阶段会根据您的年需求量给出是否开模的建议。
- 材料由谁提供？
- 两种方式都支持。客户自供料时我们在收料环节核对材质与厚度并留样；由我们采购时提供材质证明文件。选材建议会结合冲压性能与成本一起给出。
- 如何验收批量件？
- 双方在打样阶段确认检验基准与抽检方案，批量出货按该方案执行，随货附检验记录。首次批量建议安排首件确认，避免理解偏差放大到整批。